Soffietti in PTFE - Design e prestazioni personalizzate
Customized Design and Performance
I soffietti in PTFE vengono utilizzati, ad esempio, come elementi di compensazione tra le parti ingegneristiche. Utilizzando in modo specifico diverse geometrie di piega, è possibile ottenere qualsiasi combinazione di proprietà a seconda delle esigenze, ad esempio un'elevata flessibilità o resistenza alla compressione.
L'eccezionale le proprietà materiali di il PolytetraflonTM-PTFE consentono di utilizzare sempre più i soffietti nel settore medico e alimentare, così come nell'industria in generale.
Vantaggi essenziali:
- Resistenza chimica quasi universale
- Conformità FDA per prodotti alimentari e farmaceutici
- Altamente adatto alla sterilizzazione
- Comportamento antiadesivo
- Comportamento antiadesivo
- Grande intervallo di temperatura da -60°C a +200°C
- Costo- Efficace produzione in serie dal semilavorato al prodotto finale
- Elevata resistenza alla flessione inversa
- Buona stabilità dimensionale
- Bassi costi di attrezzaggio
- Libertà di progettazione
Esempi di applicazione:
- Come compensazione per l'espansione nei sistemi di tubazioni
- Per la schermatura di aree sterili
- Linee di riempimento
- Valvole asettiche
- Valvole solenoidi
- Dispositivi di misurazione
- Pompe e valvole, tecnologia di rivestimento, acciaierie, industria dei raccordi
Tipi di soffietti in PTFE
Soffietti per elettrovalvole
Per l'uso in ingegneria medica. Elevata flessibilità e frequenza. Fisiologicamente innocuo. Resistente ai detergenti aggressivi.
Soffietti per valvole di riempimento
Separazione ermetica del mezzo dal meccanismo di azionamento. La punta è il cono di tenuta della valvola.
Soffietti multifunzionali
Separazione di due aree con parti in movimento. Integrazione di elementi di tenuta e di guida. I collegamenti possono essere progettati secondo le specifiche del cliente.
Soffietti bicomponenti
in PTFE con flange rinforzate in PEEK. Per aumentare la resistenza all'usura ed evitare la deformazione. La combinazione di materiali consente
l'integrazione di filettature di collegamento. Può essere utilizzato nell'industria alimentare e chimica.
Tipi di piega
Pieghe a punta, non tagliate
Per massima espansione e basse pressioni fino a 3 bar.
Pieghe rotonde, lavorate
Per una migliore pulizia e la massima resistenza alla flessione inversa. Pressioni da basse a medie fino a 6 bar.
Pieghe lavorate, solide
Per alte pressioni superiori a 6 bar. Ottimale con supporto rettangolare sullo stelo o nel foro del cilindro.
